मोठ्या विभागातील आर्मर्ड पीई बाह्य आवरण केबलची क्रॅक समस्या

पॉवर केबल्स आणि टेलिफोन केबल्सच्या इन्सुलेशन आणि शीथमध्ये पॉलीथिलीन (पीई) मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते कारण त्याची यांत्रिक शक्ती, कडकपणा, उष्णता प्रतिरोधकता, इन्सुलेशन आणि रासायनिक स्थिरता. तथापि, PE च्या स्वतःच्या संरचनेमुळे, पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंगसाठी त्याचा प्रतिकार खराब आहे, विशेषत: जेव्हा मोठ्या भागासह आर्मर्ड केबलच्या बाह्य आवरण म्हणून PE चा वापर केला जातो, तेव्हा क्रॅकिंगची समस्या विशेषतः ठळकपणे दिसून येते.

1.पीई शीथच्या क्रॅकिंगची यंत्रणा

पीई शीथ क्रॅकिंगमध्ये प्रामुख्याने खालील दोन परिस्थिती असतात: एक म्हणजे पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंग, स्थापना आणि ऑपरेशनमध्ये केबलचा संदर्भ देते, तणाव किंवा पर्यावरणीय मध्यम संपर्काच्या संयोजनात म्यान, ठिसूळ क्रॅकिंग घटनेच्या पृष्ठभागावरून.

हे क्रॅकिंग सामान्यत: दोन कारणांमुळे होते: एक म्हणजे आवरणातील अंतर्गत तणावाचे अस्तित्व, दुसरे म्हणजे केबल म्यान ध्रुवीय द्रवाच्या संपर्कात दीर्घकाळ राहणे. अशा प्रकारचे क्रॅकिंग मुख्यत्वे सामग्रीच्या स्वतःच्या पर्यावरणीय तणावाच्या क्रॅकिंग कार्यक्षमतेच्या प्रतिकारावर अवलंबून असते, अनेक वर्षांच्या भौतिक सुधारणा संशोधनाद्वारे ही परिस्थिती मूलभूतपणे सोडवली गेली आहे.

दुसरे म्हणजे मेकॅनिकल स्ट्रेस क्रॅकिंग, कारण केबलच्या संरचनेत कमतरता आहे किंवा म्यान एक्सट्रूझन प्रक्रिया योग्य नाही, म्यानच्या संरचनेत मोठा ताण आहे, आणि ताण एकाग्रता निर्माण करणे सोपे आहे, ज्यामुळे केबलचे विकृतीकरण होते. आणि केबल सोडण्याच्या बांधकामादरम्यान क्रॅक होणे. मोठ्या विभागाच्या स्टील टेपच्या आर्मर्ड लेयरच्या बाह्य आवरणामध्ये अशा प्रकारचे क्रॅकिंग अधिक स्पष्ट आहे.

2.पीई शीथ क्रॅक होण्याची कारणे आणि सुधारणा उपाय

2.ए. केबल स्टील स्ट्रिप संरचनेचा प्रभाव

जेव्हा केबलचा बाह्य व्यास मोठा असतो, तेव्हा आर्मर्ड लेयर सामान्यतः स्टील बेल्ट गॅप रॅपिंगच्या दुहेरी स्तरांनी बनलेला असतो. केबलच्या बाह्य व्यासावर अवलंबून, स्टीलच्या पट्टीची जाडी 0.2 मिमी, 0.5 मिमी आणि 0.8 मिमी आहे. आर्मर्ड स्टीलच्या पट्टीची जाडी जितकी जास्त, तितकी कडकपणा मजबूत, प्लास्टीसीटी जितकी वाईट, तितकी स्टील पट्टीच्या खालच्या थरांमधील अंतर जास्त.

एक्सट्रूझन आणि स्ट्रेचिंगच्या प्रक्रियेत, आर्मर्ड लेयरच्या पृष्ठभागावरील वरच्या आणि खालच्या स्टीलच्या बँडमधील जाडीचा फरक खूप मोठा आहे. बाह्य स्टीलच्या पट्टीच्या काठावर असलेल्या आवरणाच्या भागामध्ये सर्वात पातळ जाडी आणि सर्वात जास्त केंद्रित अंतर्गत ताण असतो, जो भविष्यात क्रॅक होण्याचे मुख्य स्थान आहे. आर्मर्ड स्टील बेल्टच्या बाह्य आवरणाचा प्रभाव टाळण्यासाठी, विशिष्ट जाडीचा बफर स्तर स्टीलचा पट्टा आणि PE बाह्य आवरण यांच्यामध्ये गुंडाळला जावा किंवा बाहेर काढला जावा आणि बफर स्तर घट्ट एकसारखा असावा, सुरकुत्या नाहीत, अडथळे नसावेत.

बफर लेयर जोडणे, स्टीलच्या पट्ट्याच्या दोन थरांमधील सपाटपणा सुधारणे, जेणेकरून पीई शीथ सामग्रीची जाडी एकसमान असेल, पीई शीथच्या आकुंचनाव्यतिरिक्त, जेणेकरून म्यान सैल बॅगची घटना दिसणार नाही, तसेच खूप घट्ट पॅक करू नका, त्यामुळे अंतर्गत ताण कमी होईल.

2.ब. केबल उत्पादन प्रक्रियेचा प्रभाव

मोठ्या व्यासाच्या बख्तरबंद केबल म्यानच्या एक्सट्रूझन प्रक्रियेत अस्तित्वात असलेल्या मुख्य समस्या म्हणजे अपुरा थंडपणा, अवास्तव मोल्ड कॉन्फिगरेशन, जास्त तन्य गुणोत्तर आणि म्यानमध्ये जास्त अंतर्गत ताण. जाड आवरण आणि मोठ्या बाह्य व्यासामुळे, सामान्य एक्सट्रूजन उत्पादन लाइनमधील पाण्याच्या टाकीची लांबी आणि खंड मर्यादित आहेत. जेव्हा आवरण बाहेर काढले जाते तेव्हा केबलला 200 अंशांपेक्षा जास्त तापमानापासून सामान्य तापमानापर्यंत थंड करणे कठीण असते.

एक्सट्रूझननंतर म्यानचे थंड होणे पुरेसे नसल्यास, आर्मर्ड लेयरच्या जवळ असलेला म्यानचा भाग मऊ होईल आणि स्टीलच्या पट्ट्यामुळे म्यानच्या पृष्ठभागावर कट चिन्ह निर्माण करणे सोपे आहे जेव्हा केबल तयार होते. प्लेट वाकलेली असते, परिणामी केबल रिलीझच्या बांधकामादरम्यान बाहेरील आवरण अधिक बाह्य शक्तीने क्रॅक होते.

दुसरीकडे, म्यानच्या अपुर्‍या थंडीमुळे केबलला डिस्कमध्ये आणखी थंड केल्यावर मोठे अंतर्गत आकुंचन बल निर्माण होईल, ज्यामुळे मोठ्या बाह्य शक्तीच्या कृतीमुळे म्यान क्रॅक होण्याची शक्यता वाढते. केबलची पुरेशी थंडता सुनिश्चित करण्यासाठी, टाकीची लांबी किंवा आकारमान योग्यरित्या वाढवता येऊ शकते आणि आवरणाच्या चांगल्या प्लॅस्टिकायझेशनच्या आधारावर बाहेर काढण्याचा वेग योग्यरित्या कमी केला जाऊ शकतो, जेणेकरून आतील आणि बाहेरील स्तर जेव्हा केबल कॉइलवर ठेवली जाते तेव्हा केबल शीथ पूर्णपणे थंड होते.

त्याच वेळी, पॉलिथिलीन हे स्फटिकासारखे पॉलिमर आहे हे लक्षात घेऊन, थंड होण्याच्या दरम्यान निर्माण होणारा अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी सेगमेंटल कूलिंगचा उबदार पाणी कूलिंग मोडचा अवलंब करणे उचित आहे. साधारणपणे, ते 70-75â ते 50-55â पर्यंत थंड केले जाते आणि शेवटी खोलीच्या तापमानाला थंड केले जाते.

२.सी. केबलच्या बेंडिंग त्रिज्याचा प्रभाव

केबल लावल्यावर, केबल उत्पादकाने औद्योगिक मानक JB/T 8137.1-2013 नुसार योग्य वितरण ट्रे निवडणे आवश्यक आहे. तथापि, जेव्हा वापरकर्त्यासाठी आवश्यक वितरण लांबी लांब असते, तेव्हा मोठ्या बाह्य व्यास आणि मोठ्या लांबीसह तयार केबलसाठी योग्य कॉइल निवडणे फार कठीण असते.

काही उत्पादकांना डिलिव्हरीच्या लांबीची हमी देण्यासाठी, लहान ट्यूब व्यासासह कट करावा लागला, वाकण्यामुळे होणारी त्रिज्या पुरेसे नाही, वाकल्यामुळे आर्मर्ड लेयर खूप मोठे विस्थापन आहे, म्यानवर मोठी कातरणे बल, आर्मर्ड स्टील बेल्ट असताना गंभीर burrs थेट म्यानमध्ये एम्बेड केलेल्या बफर लेयरला टोचून टाकतील, पट्टीच्या काठावर असलेल्या म्यान क्रॅक किंवा क्रॅक. केबल रिलीझच्या बांधकामादरम्यान, केबलला प्रचंड ट्रान्सव्हर्स बेंडिंग फोर्स आणि टेंशन फोर्स लागू होतो, परिणामी तयार केबल ट्रेमधून उघडल्यानंतर म्यानच्या क्रॅकच्या दिशेने क्रॅक होते आणि शेल लेयरच्या जवळ असलेली केबल अधिक असते. क्रॅक करण्यासाठी प्रवण.

२.दि. साइट बांधकाम आणि बिछावणी वातावरणाचा प्रभाव

केबलचे बांधकाम प्रमाणित केले पाहिजे आणि मानक आवश्यकतांनुसार काटेकोरपणे केले पाहिजे. केबलवर जास्त बाजूचा दाब, वाकणे बल आणि तन्य शक्ती टाळण्यासाठी केबल सोडण्याची गती शक्य तितकी कमी करण्याची शिफारस केली जाते आणि सुरक्षित बांधकाम सुनिश्चित करण्यासाठी केबल पृष्ठभागाची टक्कर टाळा.

त्याच वेळी, केबलची किमान स्थापना वाकलेली त्रिज्या बांधकामादरम्यान डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करा. सिंगल-कोर आर्मर्ड केबलची बेंडिंग त्रिज्या â¥15D आहे आणि तीन-कोर आर्मर्ड केबलची बेंडिंग त्रिज्या â¥12D आहे (डी ही केबल बाह्य व्यास आहे).

केबल टाकण्यापूर्वी, म्यानमधील अंतर्गत ताण सोडण्यासाठी ठराविक कालावधीसाठी ती 50-60â वर ठेवणे चांगले. त्याच वेळी, केबलला जास्त काळ सूर्यप्रकाशात ठेवता कामा नये, कारण एक्सपोजर दरम्यान केबलच्या वेगवेगळ्या बाजूंचे तापमान एकसमान नसते, ज्यामुळे ताण एकाग्रतेचा धोका असतो, ज्यामुळे म्यान क्रॅक होण्याचा धोका वाढतो. केबल बांधणे आणि डिस्कनेक्ट करणे.

निष्कर्ष

मोठ्या विभागातील आर्मर्ड पीई केबल शीथचे क्रॅकिंग ही एक कठीण समस्या आहे ज्याचा केबल उत्पादकांना सामना करावा लागतो. केबलच्या पीई शीथचा क्रॅकिंग प्रतिकार सुधारण्यासाठी, ते म्यान मटेरियल, केबलची रचना, उत्पादन तंत्रज्ञान आणि बिछानाचे वातावरण यासारख्या अनेक पैलूंमधून नियंत्रित केले जावे, जेणेकरून केबलचे सेवा आयुष्य लांबणीवर टाकता येईल आणि त्याची गुणवत्ता सुनिश्चित करता येईल. केबल